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高层钢结构厂房的安装的技术要求有哪些?

来源:武汉钢结构公司    发布于:2013-05-25 20:39    查看:
技术培训:多层及高层钢结构的安装 
一、多层及高层钢结构的结构
    多层及高层钢结构的主体结构体系主要包括框架体系、框架剪力墙体系、框筒体系、组合筒体系等。由于建筑体量较大,一般先组拼成各类构件,然后再采用多类吊装机械相结合综合吊装法进行安装。吊装前应做好充分的准备工作,吊装过程中实施跟踪监控,就位后及时校正与固定等。
 二、准备工作
(1)准备工作:包括钢构件预检和配套、定位轴线及标高和地脚螺栓的检查、钢构件现场堆放、安装机械的选择、安装流水段的划分和安装顺序的确定、劳动力的进场等。 
(2)多层及高层钢结构吊装,在分片区的基础上,多采用综合吊装法,其吊装程序一般是:平面从中间或某一对称节间开始,以一个节间的柱网为一个吊装单元,按钢柱→钢梁→支撑顺序吊装,并向四周扩展;垂直方向由下至上组成稳定结构,同节柱范围内的横向构件,通常由上向下逐层安装。采取对称安装、对称固定的工艺,有利于将安装误差积累和节点焊接变形降低到最小。 
    安装时,一般按吊装程序先划分吊装作业区域,按划分的区域、平等顺序同时进行。当一片区吊装完毕后,即进行测量、校正、高强螺栓初拧等工序,待几个片区安装完毕,再对整体结构进行测量、校正、高强螺栓终拧、焊接。接着,进行下一节钢柱的吊装。 
(3)高层建筑的钢柱通常以2~4层为一节,吊装一般采用一点正吊。钢柱安装到位、对准轴线、校正垂直度、临时固定牢固后才能松开吊钩。 安装时,每节钢柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上,不得从下层柱的轴线引上。在每一节柱子范围内的全部构件安装、焊接、栓接完成并验收合格后,才能从地面控制轴线引测上一节柱子的定位轴线。 
(4)同一节柱、同一跨范围内的钢梁,宜从上向下安装。钢梁安装完后,宜立即安装本节柱范围内的各层楼梯及楼面压型钢板。 
(5)结构安装时,应注意日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件伸缩和弯曲引起的变化,并应采取相应措施。 
(二)构件及材料准备
    多层及高层钢结构的钢材,主要采用Q235的碳素结构钢和Q345的低合金高强度结构钢,其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700—2006)和《低合金高强度结构钢》(GB/T 1591-2008)的规定。当设计文件采用其他牌号的结构钢时,应符合相对应的现行国家标准。
(三)起重设备的选择与吊装
    多层及高层钢结构工程的施工中,钢构件一般在加工厂制作,然后再运至现场安装。如此实施工期较短,机械化程度高,但采用的机具设备较多,因此,在施工准备阶段,应根据现场施工要求,编制出施工机具设备需用计划。同时,根据现场施工平面及空间布置、场地情况,确定各机具设备进场日期、安装日期及临时堆放场地等,确保在不影响其他单位施工的前提下,保证机具设备按现场安装施工要求准时到位。
    由于多层及高层钢结构工程建筑体量较高、较大,所以,吊装机械多以塔式起重机、履带式起重机或汽车式起重机为主。
    其他施工机具:主要包括千斤顶、手拉葫芦、卷扬机、滑车及滑车组、电焊机、熔焊栓钉机、电动扳、经纬仪等。
(四)施工工艺流程多层及高层钢结构的安装施工工艺流程参考本公司内部安装施工工艺流程。
  

 

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